Cuál es la experiencia requerida para la fabricación de moldes médicos?

moldes medicos son moldes muy exigentes y los estándares de inspección del producto son extremadamente altos. Además del procesamiento de alta precisión, es necesario comprender el uso de este producto y los estándares de inspección nacionales de la Oficina de Supervisión de Calidad. Algunos productos requieren más pruebas clínicas para determinar la elegibilidad:

La principal dificultad de la aguja es que la precisión dimensional del núcleo de la punta de la aguja no está bien controlada, e incluso los equipos con alta precisión de mecanizado pueden no ser capaces de procesarla en el lugar; El tamaño del conector Luer en la parte inferior está diseñado de acuerdo con la pendiente de 6:100, y debe cumplir estrictamente con las pruebas estándar nacionales, la precisión real puede ser de 0,005 a 0,01 mm; de lo contrario, habrá fugas de agua. y la tasa de desecho del procesamiento central es muy alta.

En primer lugar, el material de acero del molde debe seleccionarse con alta dureza. El material de acero por encima de HRC35° es más adecuado. Generalmente, se selecciona material de acero nak80/S136. La deformación térmica del molde es pequeña y el rendimiento de descarga es excelente.

En segundo lugar, el control de la precisión del procesamiento es particularmente importante, porque el producto de la aguja del trocar es muy pequeño, el tamaño del orificio pequeño es de solo 1 mm de diámetro y se debe garantizar la concentricidad del núcleo, que es una prueba muy de la precisión del personal de procesamiento de moldes y el equipo de procesamiento. . Elegimos tornos importados de alta velocidad cuando seleccionamos equipos de procesamiento e intentamos usar equipos que se han utilizado durante menos de 5 años, porque la precisión de procesamiento real de los equipos que se han utilizado durante demasiado tiempo se ha desviado, lo que afectará directamente el moldeado. de productos. La aguja debe estar hecha de electrodo de cobre rojo, que no es fácil de usar. Una vez que el grabado de alta velocidad está en su lugar, el molde se empareja y luego se usa el espejo EDM para golpearlo en su lugar (se debe prestar atención al control del espacio de chispa de mecanizado).

Tercero: la elección de la boca de plástico, generalmente este producto utilizará una estructura de diseño de múltiples cavidades, el molde adopta un canal caliente importado para convertir el plástico latente, porque la boca de plástico está en pendiente, es fácil tirar de la boca de plástico, esto tiempo el pegamento latente EDM es particularmente importante, y el espacio de chispa debe estar dentro de 0.01 tanto como sea posible.