Cuáles son los problemas comunes del molde del equipo de infusión en el proceso de producción del producto?

Para adaptarse a la mejora y el ajuste de la estructura de la industria nacional de moldes, la industria de moldes de mi país aún necesita aumentar sus esfuerzos de desarrollo y esforzarse constantemente para desarrollar moldes de nivel medio y alto para aumentar su valor de producción. Se entiende que en los últimos diez años, el valor de producción de los moldes domésticos ha aumentado aproximadamente un 18 % cada año, lo que es más alto que la tasa de crecimiento anual del GPD de mi país. Sin embargo, la demanda total de moldes domésticos aún supera la oferta, y la tasa de autoadaptación de los moldes domésticos es baja. El exceso de oferta y casi el 50% de los moldes avanzados dependen de las importaciones, especialmente los moldes grandes, precisos, complejos y de larga duración tienen una gran brecha. En general, la industria de moldes de mi país todavía necesita hacer todo lo posible para promover la industria nacional de moldes para desarrollar sus puntos fuertes y alcanzar un nivel superior.

En el proceso de producción del molde del equipo de infusión, el material del molde a menudo presenta varios defectos y deformaciones: una de las razones de la deformación del material es que, para reducir costos, el material utilizado para el molde real no es un molde de acero especial, y la rigidez de la plantilla es insuficiente y el grosor no es bueno. El tratamiento térmico inadecuado y la tensión residual, la tensión EDM, etc., las razones anteriores a menudo interactúan, aumentando la cantidad de deformación.
Además de las soluciones correspondientes durante el procesamiento, ensanche los pies del troquel o use columnas de poscombustión en varios puntos en el medio del troquel para resistir. Algunos moldes en sí mismos no son muy exigentes y pueden calentarse y deformarse a alta temperatura en la posición de enfoque, lo cual es bastante efectivo. La gente suele esmerilar el borde de la plantilla para reducir la superficie de contacto, y es necesario minimizar la profundidad de esmerilado para facilitar la vida útil del molde. El error estándar del ángulo de la cavidad después de que se deforma la plantilla es difícil de corregir. El núcleo demasiado apretado hace que la pared deforme la cavidad. Este fenómeno es particularmente grave cuando hay múltiples cavidades. Si se usa de mala gana, el flash en el medio de la plantilla no cambiará. , especialmente para inyección de nailon y otros productos con buena fluidez, el núcleo de redistribución debe alisarse. Cuando se recorta el molde, se suelda en un asiento más delgado y no se puede ignorar la cantidad de deformación.



Molde de jeringa de insulina de 1 ml