Cómo restaurar el molde de jeringa deformado?

Fractura del molde de la jeringa: el material del molde forjado se ha agrietado debido a un control de temperatura inadecuado. En este caso, solo se puede reemplazar la plantilla. Las grietas e incluso las plantillas rotas en la producción a menudo se deben a que la dureza del tratamiento térmico de los materiales seleccionados es demasiado alta y la tensión es demasiado grande. Es fácil que se agriete durante la soldadura y, en casos severos, es fácil que se agriete, especialmente cuando se sueldan materiales duros Cr12. La tensión de la plantilla es demasiado grande y la mayoría de las grietas por impacto se encuentran en las esquinas afiladas de la cavidad. Si todavía se puede usar, se puede perforar y cortar en una incrustación en forma de I, o se puede abrazar alrededor de la plantilla. Desgaste de los moldes de jeringa: especialmente el desgaste de los moldes de plástico termoestable y los moldes de inyección de aleaciones de aluminio es grave. La dureza insuficiente de las piezas móviles en el molde de inyección, los ángulos agudos y la selección inadecuada de materiales también son causas de desgaste. Para productos altamente corrosivos y plásticos con mucha dureza y rellenos, la superficie del material que elijamos debe ser resistente a la corrosión y tener una alta dureza superficial. Disipación de calor deficiente del molde de jeringa: la disipación de calor del molde de núcleo largo es muy importante y la selección de materiales apropiados tiene una gran brecha entre la apariencia del producto y la salida del producto. Por ejemplo, se seleccionan materiales tales como cobre berilio que contiene berilio y cobalto, que tienen alta resistencia, dureza, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y buena transferencia de calor después del tratamiento térmico.

Cómo restaurar el molde de la jeringa después de que se haya deformado: durante el proceso de producción del molde de la jeringa y el producto, a menudo aparecen varios defectos y deformaciones en el material del molde: una de las razones de la deformación del material es que para reducir el costo, el material del molde real no es un molde de acero especial. Rigidez insuficiente, grosor insuficiente, tratamiento térmico inadecuado y tensión residual, tensión EDM, etc., las razones anteriores a menudo interactúan, aumentando la cantidad de deformación. Además de las soluciones correspondientes durante el procesamiento, ensanche los pies del troquel o use columnas de poscombustión para colocarse en cada punto en el medio del troquel. Algunos moldes en sí mismos no son muy exigentes y pueden calentarse y deformarse a alta temperatura en la posición de enfoque, lo cual es bastante efectivo. La gente suele esmerilar el borde de la plantilla para reducir la superficie de contacto y tratar de reducir la profundidad de esmerilado para facilitar la vida útil del molde. La desviación de la dimensión angular de la cavidad después de deformar la plantilla es difícil de corregir. El núcleo demasiado apretado hace que la pared deforme la cavidad. Este fenómeno es particularmente grave cuando hay múltiples cavidades. Si se usa de mala gana, el flash en el medio de la plantilla no cambiará. , especialmente para inyección de nailon y otros productos con buena fluidez, el núcleo de redistribución debe alisarse. Cuando se recorta el molde, se suelda en un asiento más delgado y no se puede ignorar la cantidad de deformación.

¿Cuáles son los requisitos de material para los moldes de jeringa? Los moldes de jeringa son los métodos más utilizados en el procesamiento de plástico. Este método es adecuado para todos los termoplásticos y algunos plásticos termoendurecibles. La cantidad de productos de plástico producidos está fuera del alcance de otros métodos de moldeo. Como una de las principales herramientas para el procesamiento de moldes de jeringa, el molde de pluma de inyección tiene una excelente precisión de calidad, ciclo de fabricación y moldeo por inyección. El nivel de eficiencia de producción en el proceso afecta directamente la calidad, la producción, el costo y la renovación del producto, y también determina la capacidad de respuesta y la velocidad de la empresa en la competencia del mercado. Requisitos del molde de jeringa para materiales Con el desarrollo de la industria del plástico, la complejidad y la precisión de los productos de plástico son cada vez más altas, y también se imponen requisitos más altos a los materiales del molde de jeringa. Para la fabricación de moldes de plástico complejos, precisos y resistentes a la corrosión se pueden utilizar aceros pretemplados (como el PMS), aceros resistentes a la corrosión (como el PCR) y aceros martensíticos de bajo carbono envejecidos, todos ellos con buen mecanizado, resistencia al calor tratamiento y pulido. rendimiento y alta resistencia.



Molde de jeringa de insulina de 1 ml